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電力金具中熱鍍鋅產(chǎn)品的鍍鋅層處理要求

發(fā)布日期:2020-12-4 17:00:16  信息來(lái)源:本站原創(chuàng )

1 熱浸鍍鋅液
用于熱浸鍍鋅的鋅液中雜質(zhì)總含量(鐵、錫、鋁、鎳除外)不應超過(guò)總質(zhì)量的1.50%。所指雜質(zhì)參見(jiàn)GB/T470。 
2 鍍鋅前表面處理要求
2.1 鍍鋅前工件表面應平整、光滑、邊緣無(wú)毛刺,無(wú)影響質(zhì)量的斑點(diǎn)、凹坑、劃傷等缺陷。 5.2.2 鍍前應除去表面的油污、銹跡、焊渣和氧化層等多余物,鍍前處理應符合GB/T13912-2002附錄C的相關(guān)規定。 
3 鋅層的外觀(guān)
3.1 鋅層應連續平滑,不允許有返酸黃斑滲出鋅層。允許存在鋅層厚度符合要求的發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區域,外觀(guān)無(wú)光澤不應成為拒收產(chǎn)品的理由。
3.2 允許局部表面有直徑小于 0.5 mm 的漏鋅斑點(diǎn)存在。 
3.3 對于聯(lián)結、接觸及有防電暈要求的部位,不允許有凸瘤存在。
3.4 鍍件表面不允許有集中的無(wú)鋅區、凸瘤和波紋。分散的無(wú)鋅區,凸瘤和波紋的總面積應符合下述規定∶
a)一般零件,不應超過(guò)鍍件總面積的 0.5%;
b)大型零件(如均壓屏蔽環(huán)、大聯(lián)板或表面積超過(guò)2000cm²的零件),不應超過(guò)鍍件總面積的0.1%; c)焊縫的鍍鋅表面允許有點(diǎn)狀的漏鋅斑點(diǎn)存在,其總面積不應超過(guò)焊縫面積的3%。
上述無(wú)鋅區應涂以富鋅漆或用低熔點(diǎn)鋅合金焊條堆焊等方法進(jìn)行修補,富鋅漆的使用應符合 HG/T3668的規定。
3.5 鍍鋅前工件存在的表面缺陷,如因鑄、鍛工序造成的砂眼、夾渣引起的鍍層表面缺陷不應視為鍍層的質(zhì)量缺陷。 
4 鋅層的厚度
鍍鋅件抽樣后試品單體鋅厚和總體鋅厚應不低于表2規定的***小值。
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